来源:竞技宝官方测速 发布时间:2025-08-04 09:37:56
1.一种分离蒸汽与粉尘的旋转式烘干窑,其特征是:包括烘干窑主体(1),所述烘干
窑主体(1)的外侧设置有控制器(2),所述烘干窑主体(1)的底部固定有相互对称的支脚
(3),所述烘干窑主体(1)的内部装配有能够转动的旋转式烘干筒(5),所述旋转式烘干筒
(5)的上方通过轴承(4)与烘干窑主体(1)的上方装配,所述烘干窑主体(1)的底部开设有排
出口(6)与外界相贯通,所述旋转式烘干筒(5)的上方设置有对接嘴(7),所述对接嘴(7)内
设置有触发嘴(8),所述触发嘴(8)通过第一通孔(9)与旋转式烘干筒(5)内部相贯通,所述
对接嘴(7)内固定装配有蒸汽分离阀(10),所述蒸汽分离阀(10)开设有多处第二通孔(11)
与外界相贯通,所述蒸汽分离阀(10)内活动装配有第一阀芯(12),所述第一阀芯(12)的端
头处固定有第一阀盖(13),所述第一阀芯(12)上嵌套有第一弹簧(14),所述旋转式烘干筒
(5)的侧面外部固定装配有多处均匀分布的粉尘分离阀(15),所述粉尘分离阀(15)通过第
三通孔(16)与旋转式烘干筒(5)的内部相贯通,所述粉尘分离阀(15)内活动装配有第二阀
芯(17),所述第二阀芯(17)的端头处固定有第二阀盖(18),所述第二阀芯(17)上嵌套有第
二弹簧(19),所述旋转式烘干筒(5)的下方固定于驱动电机(20)上,所述旋转式烘干筒(5)
2.根据权利要求1所述的一种分离蒸汽与粉尘的旋转式烘干窑,其特征是:所述蒸汽
3.根据权利要求1所述的一种分离蒸汽与粉尘的旋转式烘干窑,其特征是:所述蒸汽
分离阀(10)内的第一阀盖(13)在第一弹簧(14)的弹性作用下,能推动第一阀盖(13)始终抵
接于触发嘴(8)上,且第一阀盖(13)能够完全将第一通孔(9)完全封堵。
4.根据权利要求1所述的一种分离蒸汽与粉尘的旋转式烘干窑,其特征是:所述粉尘
分离阀(15)内的第二阀盖(18)在第二弹簧(19)的弹性作用下,能推动第二阀盖(18)始终抵
接于第三通孔(16)上,且第二阀盖(18)能够完全将第三通孔(16)完全封堵。
5.根据权利要求1所述的一种分离蒸汽与粉尘的旋转式烘干窑,其特征是:所述控制
器(2)的外部设置有显示器,其内部设置有中央处理器和温控器,控制器(2)以中央处理器
为信号处理中心,显示器、驱动电机(20)以及温控器均与中央处理器电性连接,温控器与所
在传统旋转式烘干窑使用上,A端进料加温B端出料引风,尾气经过滤布袋除尘器
除尘,粉尘与水蒸气分离。在活性白土加工中,半成品白土含水量很大,达30—40%多的水
份,烘干时有大量的水蒸气夹杂着白土粉尘一起排出,给布袋除尘器造成了易堵塞,难气尘
设置有控制器,所述烘干窑主体的底部固定有相互对称的支脚,所述烘干窑主体的内部装
配有能够转动的旋转式烘干筒,所述旋转式烘干筒的上方通过轴承与烘干窑主体的上方装
配,所述烘干窑主体的底部开设有排出口与外界相贯通,所述旋转式烘干筒的上方设置有
对接嘴,所述对接嘴内设置有触发嘴,所述触发嘴通过第一通孔与旋转式烘干筒内部相贯
通,所述对接嘴内固定装配有蒸汽分离阀,所述蒸汽分离阀开设有多处第二通孔与外界相
贯通,所述蒸汽分离阀内活动装配有第一阀芯,所述第一阀芯的端头处固定有第一阀盖,所
述第一阀芯上嵌套有第一弹簧,所述旋转式烘干筒的侧面外部固定装配有多处均匀分布的
粉尘分离阀,所述粉尘分离阀通过第三通孔与旋转式烘干筒的内部相贯通,所述粉尘分离
阀内活动装配有第二阀芯,所述第二阀芯的端头处固定有第二阀盖,所述第二阀芯上嵌套
有第二弹簧,所述旋转式烘干筒的下方固定于驱动电机上,所述旋转式烘干筒的下方还固
以及旋转驱动,支脚用于烘干窑主体整体的支撑,旋转式烘干筒用于蒸汽与粉尘的烘干分
离,排出口用于排出分离蒸汽后的干燥粉尘,对接嘴用于辅助蒸汽分离阀的固定,触发嘴用
于蒸汽分离阀装配后触发第一阀盖的弹性,第一通孔用于蒸汽的输送,蒸汽分离阀用于分
离蒸汽,第二通孔用于蒸汽的排出,第一阀芯用于定位第一阀盖,第一阀盖用于封堵第一通
孔,第一弹簧用于推动第一阀盖,粉尘分离阀用于分离粉尘,第三通孔用于粉尘的输送,第
二阀芯用于定位第二阀盖,第二阀盖用于封堵第三通孔,第二弹簧用于推动第二阀盖,驱动
通过采用上述方案,保证蒸汽分离阀能够拆卸,蒸汽分离阀在安装前,从对接嘴处
形成水蒸气,水蒸气密度低于空气,在蒸发时上升,蒸汽会推开第一阀盖,经第一通孔和第
度高于空气,并不会上升,反而在非常快速地旋转的旋转式烘干筒的离心力的作用下,带动粉尘推
优选的,所述控制器的外部设置有显示器,其内部设置有中央处理器和温控器,控
制器以中央处理器为信号处理中心,显示器、驱动电机以及温控器均与中央处理器电性连
通过采用上述方案,显示器由于输入温度指令及转速指令,在中央处理器控制下,
向驱动电机发出对应控制信号,通过驱动电机带动旋转式烘干筒非常快速地旋转,通过温控器向
图中:1‑烘干窑主体;2‑控制器;3‑支脚;4‑轴承;5‑旋转式烘干筒;6‑排出口;7‑对
接嘴;8‑触发嘴;9‑第一通孔;10‑蒸汽分离阀;11‑第二通孔;12‑第一阀芯;13‑第一阀盖;
14‑第一弹簧;15‑粉尘分离阀;16‑第三通孔;17‑第二阀芯;18‑第二阀盖;19‑第二弹簧;20‑
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下
一种分离蒸汽与粉尘的旋转式烘干窑,包括烘干窑主体1,所述烘干窑主体1的外
侧设置有控制器2,所述烘干窑主体1的底部固定有相互对称的支脚3,所述烘干窑主体1的
内部装配有能够转动的旋转式烘干筒5,所述旋转式烘干筒5的上方通过轴承4与烘干窑主
体1的上方装配,所述烘干窑主体1的底部开设有排出口6与外界相贯通,所述旋转式烘干筒
5的上方设置有对接嘴7,所述对接嘴7内设置有触发嘴8,所述触发嘴8通过第一通孔9与旋
转式烘干筒5内部相贯通,所述对接嘴7内固定装配有蒸汽分离阀10,所述蒸汽分离阀10开
设有多处第二通孔11与外界相贯通,所述蒸汽分离阀10内活动装配有第一阀芯12,所述第
一阀芯12的端头处固定有第一阀盖13,所述第一阀芯12上嵌套有第一弹簧14,所述旋转式
烘干筒5的侧面外部固定装配有多处均匀分布的粉尘分离阀15,所述粉尘分离阀15通过第
三通孔16与旋转式烘干筒5的内部相贯通,所述粉尘分离阀15内活动装配有第二阀芯17,所
述第二阀芯17的端头处固定有第二阀盖18,所述第二阀芯17上嵌套有第二弹簧19,所述旋
转式烘干筒5的下方固定于驱动电机20上,所述旋转式烘干筒5的下方还固定有多处环型加
烘干窑主体1用于分离白土粉中的蒸汽,控制器2用于控制烘干以及旋转驱动,支
脚3用于烘干窑主体1整体的支撑,旋转式烘干筒5用于蒸汽与粉尘的烘干分离,排出口6用
于排出分离蒸汽后的干燥粉尘,对接嘴7用于辅助蒸汽分离阀10的固定,触发嘴8用于蒸汽
分离阀10装配后触发第一阀盖13的弹性,第一通孔9用于蒸汽的输送,蒸汽分离阀10用于分
离蒸汽,第二通孔11用于蒸汽的排出,第一阀芯12用于定位第一阀盖13,第一阀盖13用于封
堵第一通孔9,第一弹簧14用于推动第一阀盖13,粉尘分离阀15用于分离粉尘,第三通孔16
用于粉尘的输送,第二阀芯17用于定位第二阀盖18,第二阀盖18用于封堵第三通孔16,第二
弹簧19用于推动第二阀盖18,驱动电机20用于驱动第二阀盖18的非常快速地旋转,环型加热片21
上述中,所述蒸汽分离阀10通过螺纹与密封啮合与对接嘴7内。保证蒸汽分离阀10
能够拆卸,蒸汽分离阀10在安装前,从对接嘴7处注入待分离的白土粉;蒸汽分离阀10在安
上述中,所述蒸汽分离阀10内的第一阀盖13在第一弹簧14的弹性作用下,能推动
第一阀盖13始终抵接于触发嘴8上,且第一阀盖13能够完全将第一通孔9完全封堵。旋转式
烘干筒5边非常快速地旋转边加热时,白土粉中的水分被蒸发形成水蒸气,水蒸气密度低于空气,
上述中,所述粉尘分离阀15内的第二阀盖18在第二弹簧19的弹性作用下,能推动
第二阀盖18始终抵接于第三通孔16上,且第二阀盖18能够完全将第三通孔16完全封堵。旋
转式烘干筒5边非常快速地旋转边加热时,由于白土粉中的粉尘密度高于空气,并不会上升,反而
在高速旋转的旋转式烘干筒5的离心力的作用下,带动粉尘推开第一阀盖18,经第三通孔16
上述中,所述控制器2的外部设置有显示器,其内部设置有中央处理器和温控器,
控制器2以中央处理器为信号处理中心,显示器、驱动电机20以及温控器均与中央处理器电
性连接,温控器与所有环型加热片21电性连接。显示器由于输入温度指令及转速指令,在中
央处理器控制下,向驱动电机20发出对应控制信号,通过驱动电机20带动旋转式烘干筒5高
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制