3.调整磨头支架和砂轮间的间隔，使磨头支架和刀具之间的间隔坚持必定的间隔。

  5.开端进行磨边。在磨边过程中，要坚持稳定的手持姿态，并操控好磨头支架和砂轮的运动途径。

  1.开机前的预备，接好水泵，加满水，开机调查转送带是否正转方向，正确的情况下，水泵是否出水足够？假如均不正确，则要互换电源中的两根线.夹紧玻璃，数字显现表显现00120则表明夹12mm后的玻璃，00050则表明夹5mm的玻璃，但这个数据也不必定精确，由于一般是按夹玻璃的松紧而定的，太过于紧或松均不行，今后用过一段时间或许要从头调理数字的显现。

  3.机器的调试下降一切磨轮约10mm即可，只敞开一号电机听声响及量尺度（一般磨削量1~2mm间），拿一块10或12mm厚的玻璃2米左右×400~800试机，必定要能看到玻璃移动到哪个方位，不要拿小长便条，要求玻璃直。磨5次来量玻璃磨削尺度是不是相同，假如前端磨得多，后端磨头少，则下降进料口A字架，假如前端磨得少，后端磨得多则升高进料口的A字架。

  4.出料输出导轨的水平按玻璃底部刚触摸输送带为准（也可与玻璃底部间隔1.5mm），由于太高会顶起玻璃，导轨磨长玻璃时，玻璃尾部会施压力给磨头电机。

  ①调整磨头切削量（外行操作），先把磨头下降，确保不会撞玻璃，然把长玻璃停在主机中心后关机，翻开有机玻璃盖，一只手升高电机，一只手滚动磨轮，当玻璃与磨轮相差5mm左右，开动磨头电机，调升上去。听声响及看电流表反响则表明磨到玻璃,可是升的太高则应知道不正常了（内容请标示清晰出处来自华富达玻璃机械）。

  ②调整磨头切削量（熟手操作），玻璃通过2号磨轮则暂停输送带滚动，把2号磨轮升高上去，听声响及看电流表反响则表明磨到玻璃，再把玻璃转送到3号磨轮停下，把3号磨轮升上去，听声响及看电流表则表明磨到玻璃……以此类推。

  ③各个电流表的反响：一般来说，1号电机为金刚轮；2号为金刚轮（也可装树脂轮）；3、5号为前倒角、后倒角的粗磨；4、6号为前倒、后倒角的抛光轮，7号为树脂轮（也可装抛光轮）；8、9号为不同粗细的抛光轮；（内容请标示清晰出处来自华富达玻璃机械）从各个磨轮来看你们参阅一下：1号听声响及磨削量为1~2m即可（无需看表反响）；2号听音及看表的反响，电流表的反响是动3小格以内；3、5号倒角粗度，则看表也是5小格以内或许看玻璃出来时的侧角巨细而决议是不是升或降磨头电机，4、6号倒角抛光在3.5指针以下即可，指针高则抛亮光。7号听音及看表的反响，电流表动4小格以内；8、9号抛光看表即可，电流表在3、5指针以下即可，指针高则抛亮光，太高易烧坏电机。