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  2、摘要 本实用新型公开了一种电熔砖磨砖机的移 动式操作平台， 涉及磨砖机操作平台技术领域， 包括： 位移机构； 操作平台， 所述操作平台和所述 位移机构固定连接， 所述位移机构用于驱动所述 操作平台在水平方向进行位移； 导线盒， 所述导 线盒的内部设置有拖链， 所述操作平台上设置有 第一线管， 所述第一线管的一端和所述拖链固定 连接。 本实用新型的有益效果是： 通过丝杆旋转 来带动滑块进行位移， 滑块即可带动操作平台一 起进行位移， 轨道架沿着磨砖机进行设置， 这样 通过调节操作平台的位置， 能够准确的通过需要靠近磨 砖机切削点位或者远离， 充分满足不同进程下的 距离需求。 权利要求书1页 说明书3页

  3、 附图3页 CN 218904902 U 2023.04.25 CN 218904902 U 1.一种电熔砖磨砖机的移动式操作平台， 其特征在于， 包括： 位移机构(10)； 操作平台(14)， 所述操作平台(14)和所述位移机构(10)固定连接， 所述位移机构(10) 用于驱动所述操作平台(14)在水平方向进行位移； 导线)， 所述导线)上设置有第 一线)， 所述第一线所述的一种电熔砖磨砖机的移动式操作平台， 其特征在于： 所述位移 机构(10)包括轨道架(

  4、104)、 滑槽(101)、 滑块(102)以及丝杆(103)， 所述滑槽(101)开设在 所述轨道架(104)内， 所述滑块(102)的一端固定安装在所述操作平台(14)上， 所述滑块 (102)滑动连接在所述滑槽(101)内， 所述丝杆(103)转动连接在所述轨道架(104)内， 所述 滑块(102)和所述丝杆(103)螺纹连接。 3.根据权利要求2所述的一种电熔砖磨砖机的移动式操作平台， 其特征在于： 包括驱动 电机(13)， 所述驱动电机(13)固定安装在所述轨道架(104)的一端， 所述驱动电机(13)的输 出轴和所述丝杆(103)固定连接。 4.根据权利要求1所述的一种电熔砖磨砖机

  5、的移动式操作平台， 其特征在于： 所述导线)设置成水平状态， 所述导线)的延伸方向和所述操作平台(14)的移动路径方向 一致。 5.根据权利要求1所述的一种电熔砖磨砖机的移动式操作平台， 其特征在于： 所述导线)下端固定安装有第二线)， 所述第二线所述的一种电熔砖磨砖机的移动式操作平台， 其特征在于： 所述导线)的一侧固定安装有吊装件(12)。 7.根据权利要求1所述的一种电熔砖磨砖机的移动式操作平台， 其特征在于： 所述操作 平台(14)上设置有控制终端， 所述控制终端通过线缆和磨砖机之间电性连接。 权

  6、利要求书 1/1 页 2 CN 218904902 U 2 一种电熔砖磨砖机的移动式操作平台 技术领域 0001 本实用新型涉及磨砖机操作平台技术领域， 具体为一种电熔砖磨砖机的移动式操 作平台。 背景技术 0002 公知的， 磨砖机是用于打磨电熔砖的设备； 在电熔砖成形后， 需要利用磨砖机对其 表面进行打磨， 以规范其尺寸以及保证表面的光洁， 操作平台是磨砖机的控制终端， 其用于 控制制磨砖机打磨进程。 0003 目前磨砖机操作时， 首先在对刀(砂轮)过程中， 工人需要清晰看见对刀过程， 因此 产生了需求一， 即操作平台距离打磨砂轮越近越清晰， 对刀时操作平台靠近砂轮的需求； 而 在对刀完成

  7、后进行打磨时， 由磨砖机按照设定进给量转动进行进给， 此时并无人工操作需 要， 因此为了减少打磨时噪声、 粉尘对工人的影响， 产生需求二， 即操作平台一定量的远离 打磨砂轮， 以减少噪声、 粉尘对工人影响， 针对上述我们提出用于磨砖机的移动式操作平 台， 来满足上述需求。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种电熔砖磨砖机的移动式操作平台， 操作平台距离 磨砖机的切削距离， 可以根据自身的需求自由进行调节， 以解决现有技术中的上述不足之处。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种电熔砖磨砖机的移动式操 作平台， 包括： 0006 位移机构； 0007 操作平台，

  8、 所述操作平台和所述位移机构固定连接， 所述位移机构用于驱动所述 操作平台在水平方向进行位移； 0008 导线盒， 所述导线盒的内部设置有拖链， 所述操作平台上设置有第一线管， 所述第 一线管的一端和所述拖链固定连接。 0009 优选的， 所述位移机构包括轨道架、 滑槽、 滑块以及丝杆， 所述滑槽开设在所述轨 道架内， 所述滑块滑动连接在所述滑槽内， 所述滑块的一端固定安装在所述操作平台上， 所 述丝杆转动连接在所述轨道架内， 所述滑块和所述丝杆螺纹连接。 0010 优选的， 包括驱动电机， 所述驱动电机固定安装在所述轨道架的一端， 所述驱动电 机的输出轴和所述丝杆固定连接。 0011 优选的

  9、， 所述导线盒设置成水平状态， 所述导线盒的延伸方向和所述操作平台的 移动路径方向一致。 0012 优选的， 所述导线盒下端固定安装有第二线管， 所述第二线 优选的， 所述导线盒的一侧固定安装有吊装件。 0014 优选的， 所述操作平台上设置有控制终端， 所述控制终端通过线缆和磨砖机之间 电性连接。 说明书 1/3 页 3 CN 218904902 U 3 0015 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 该电熔砖磨砖机的移动式操作平台： 通过丝杆旋转来带动滑块进行位移， 滑块即可带动操作平台一起进行位移， 轨道架沿着磨 砖机进行设置， 这样通过调节操作平台的位置

  10、， 可以根据需要靠近磨砖机切削点位或者远 离， 充分满足多种进程下的距离需求。 附图说明 0016 图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图； 0017 图2本实用新型实施例提供的局部结构示意图； 0018 图3本实用新型实施例提供的位移机构剖视图。 0019 图中： 10、 位移机构； 101、 滑槽； 102、 滑块； 103、 丝杆； 104、 轨道架； 11、 导线、 滚轮； 16、 第一线、 第二线 为使得本公开实施例的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面将

  11、结合本公开实施 例的附图， 对本公开实施例的技术方案进行清楚、 完整地描述。 0021 请参阅图13， 本实用新型提供一种技术方案： 一种电熔砖磨砖机的移动式操作平 台， 包括： 0022 位移机构10； 0023 操作平台14， 操作平台14和位移机构10固定连接， 位移机构10用于驱动操作平台 14在水平方向进行位移； 位移机构10可以驱动操作平台14进行移动， 通这样根据工作进程 的同步， 对操作平台14位置做调节， 使得磨砖机进行对刀时操作平台14靠近砂轮， 而在磨 砖机进行打磨时操作平台14一定量的远离打磨砂轮， 以减少噪声、 粉尘对工人影响； 0024 导线上设置有第一线固定连接， 由于操作平台14能够直接进行位移， 传统的线缆连接方式并 不适用， 容易在经常使用中产生磨损， 因此导线置于空中， 并在导线上设置有控制终端， 控制终端通过线缆和磨砖机之间电性连接， 控制终端的 线内， 这样保证操作平台14在频繁位移时， 线缆十 始终具备比较好的保护。 0025 请参阅图1和图3， 位移机构10包括轨道架104、 滑槽101、 滑块102以及丝杆103， 滑 槽101开设在轨道架104内， 滑块102滑

  13、动连接在滑槽101内， 滑块102的一端固定安装在操作 平台14上， 丝杆103转动连接在轨道架104内， 滑块102和丝杆103螺纹连接。 轨道架104沿着 磨砖机的滑轨方向进行设置， 在丝杆103进行旋转时， 滑块102受到螺纹力的作用， 会沿着丝 杆103进行位移， 进而在滑块102进行位移时， 可以同步在操作平台14进行位移， 操作平台14 的下端转动连接有滚轮141， 滚轮141接触底面， 这样移动更加省力。 0026 请参阅图1和图3， 包括驱动电机13， 驱动电机13固定安装在轨道架104的一端， 驱 动电机13的输出轴和丝杆103固定连接。 驱动电机13旋转时可以带动丝杆103

  14、进行旋转， 这 样根据驱动电机13的旋转方向不同， 滑块102的位移方向也会相应改变。 0027 请参阅图1， 导线设置成水平状态， 导线的移动 路径方向一致， 导线下端固定安装有第二线固定在底面上。 导线 水平设置， 保证拖链17在其内部的稳定性， 第二线同样用于线缆的贯穿， 贯穿后的线， 导线的一侧固定安装有吊装件12。 吊装件12能安装在车间的顶 部， 这样导线 本实用新型在具体

  15、实施时： 可根据磨砖机的操作进程来调节操作平台14和砂轮磨 削位置的距离， 并在移动中对操作平台14和磨砖机连接的线缆进行保护， 避免频繁位移而 导致线缆磨损， 具体如下， 在需要调节操作平台14的位置时， 驱动电机13旋转时可以带动丝 杆103进行旋转， 在丝杆103进行旋转时， 滑块102受到螺纹力的作用， 会沿着丝杆103进行位 移， 进而在滑块102进行位移时， 可以同步在操作平台14进行位移， 在移动状态， 线中， 在位移时， 拖链17进行弯折， 保护其内部的线缆， 根据磨砖机不同 进程， 在磨砖机进行对刀时操作平台14靠近砂轮， 而在磨砖机进行打磨时操作平台14一定 量的远离打磨砂轮， 以减少噪声、 粉尘对工人影响。 说明书 3/3 页 5 CN 218904902 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 218904902 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 218904902 U 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 218904902 U 8

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