粉尘爆破的界说为悬浮于空气中的粉尘颗粒与空气中的氧气充沛触摸,在特定条件下瞬时完结氧化反响，反响中放出很多热，由此发生高温、高压的现象。一般来说，可燃固体在空气中焚烧时会开释出能量，并发生很多的气体，而开释出能量的快慢既焚烧速度的巨细在固体（粉尘）暴露在空气中的面积有关。因而，关于同一种固体物质的粉体，其粒度越小，比面积越大，焚烧分散就越快。若固体的粒度很细，以致可悬浮起来，一旦有点火源使之点燃，则可在极短的时间内开释出很多的能量，这些能量来不及散逸到周围的环境中去，致使该空间内气体遭到加热并肯定胀大，而另一方面粉体焚烧时发生很多的气体，会使系统构成部分高压，以致发生爆破及传达。
物料在欢腾枯燥设备欢腾干过程中，因为枯燥气体与物料颗粒外表发生剧烈的冲突，枯燥固体粒子之间也会发生剧烈的磕碰与冲突，一起固体粒子还与筒体壁面、捕集袋及管路壁面发生剧烈的磕碰与冲突，使得固体粒子外表带有很多的静电;另一方面，跟着固体粒子的不断细化，发生了很多的重生外表，原粒子的外表电荷平衡状况被损坏，使重生粒子外表带上很多电荷。因为集合、粘附管壁等原因，一旦当整机接地状况不良时，可使堆集的静电电荷构成适当高的电压，其在必定条件下会导致静电开释发生的电火花。假如燥物料是易燃易爆物，这种静电火花极易引起枯燥物料的忽然焚烧或爆破。
假如只在欢腾枯燥设备中设有防爆电机的话，仅仅基础上避免“点火源”，其也是此类设备所有必要装备的。上述可知，静电和粉尘爆破是此类设备防爆安全的要害，其常被人们所忘却，而药品出产的实践是保证出产设备的安全、牢靠和契合相应工艺技术要求。人们不能只凭“曩昔没发生此类事端，对此不用太仔细”的概念去出产制作此类设备，应科学性和安全性去考虑。
文献以为，任何粉尘爆破要具有三个要素，即①点火源;②可燃细粉尘;③粉尘浮悬于空气中，构成在爆破浓度范围内的粉尘云。其间，三个要素一起存在才会宣布爆破，因而只需消除其间一个要素，就可有很大作用防备粉尘爆破。
因为不管是在流态欢腾仍是在捕集运转中,物料在欢腾枯燥设备欢腾极易发生很多粉尘，粉尘欢腾极易构成上述的静电火花，即会构成点火源要素。关于“粉尘云”而言，正如文献所述的“可燃物粉体颗粒大于400艳时，所构成的粉尘云不再具有可爆性。”而当“粉体颗粒度在10艳以下时，则具有较大的危险性”，对欢腾枯燥设备的捕集袋与排出管道之间的粉体粒度极细的情况下，十分有或许上述的“粉尘云”。故对一般物料就极有或许存在着粉尘爆破的要素，倘如物料中含有可燃细粉组分的话，就从另一方面代表着具有粉尘爆破的三个要素，粉尘爆破的或许性极大。