3.枯燥时呈现沟流或死角 4.枯燥时呈现结块现象 5.制粒时散布板上有结块 6.制粒时呈现豆状的颗粒

  （1）捕集袋长期没有颤动，吸附的粉末太多。 （2）欢腾高度太高状况急烈，床负压高，粉

  合上操控柜内空气开关后，按 “电源”按钮，点 亮。体系上电完结自检测后，输入暗码，将显现 开机画面，进入主菜单画面，开机完结。

  质料容器升降操控按钮。容器升动作可随时 敞开，而容器降动作有必要在程序封闭后进行。

  该按钮操控设备的程序功用。敞开程序必 须满意条件：1.容器升起；2.风机敞开；

  制粒意图： 1.改动流动性、可压片 2.避免成分离析 3.避免粉尘 4.调整堆密度、改进压片传力

  欢腾制粒机（国内俗称一步制粒机）是国外开发的产品。我国 自20世纪七十年代初开端引入，并在药厂运用将近四十年。欢腾 制粒技能是集混合、制粒、枯燥在一个全封闭容器中做相关操作的 技能，与其他湿法制粒办法比较，具有工艺简略、操作时刻短、 劳动强度低一级特色，并且削减物料转移次数并缩短各工序所需时 间，由此削减对物料和环境的污染。

  （1）查看捕集袋，如有破口、小孔，有必要补好， 方能运用。（2）调小风机频率。

  1.风机要定时铲除机内的积灰，尘垢等杂质，避免锈蚀，每次拆 修后应替换润滑脂。 2.操控柜上的油雾器要常常查验核对，定时加油，润滑油为5#、7# 机械油，假如缺油会形成气缸毛病或损坏，分水滤气器要定时放 水，正常的状况下应每天放一次。 3.分散枯燥室、底喷枪室的支承轴旋转应灵敏，滚动处要定时加 润滑油。 4.设备搁置未运用时，应每隔三十天起动一次，起动时刻不少于 1小时，避免气阀因时刻过长润滑油枯燥，形成气阀或气缸损坏。 5.主机整理洗刷办法：旋出分散枯燥室、底喷枪室，放下滤袋架，取 下过滤袋，关死风门，用清水完全清洗，烘干后备用，用一定压 力的自来水冲刷去残留在主机各部分的物料，冲刷不掉的可用毛 刷或布擦拭，洗净后，旋出基座下端的放水塞，放出清洗液，对 气流散布板上的缝隙要完全清洗洁净。

  该按钮是敞开抖袋动作的开关。该按钮敞开 后，抖袋设置的动作时刻和间隔时刻才会产 生效果。该按钮在程序敞开后才干作业。

  该按钮敞开设备双抖袋动作，其效果是清 除捕集袋内剩余物料粉末，可在降下容器 前履行。履行该动作时一定要封闭程序。 按压该按钮将使抖袋架降下/提起。

  给喷枪供上雾化紧缩空气。该按钮敞开则喷气 阀敞开，该按钮封闭后喷气阀的开关则由喷雾 功用操控。该功用有必要在容器升起后履行。

  喷雾功用是设备的中心功用。其包括如下动作 ： 1.假如通气未敞开则敞开喷气。喷气计时开端。 2.当通气计时抵达5秒后，蠕动泵开端作业。 3.当喷雾封闭后，立马中止蠕动泵。停泵计时开端。 4.停泵计时抵达后，假如通气按钮未按下，则中止喷气。 留意：供液电机能够反向旋转，但有必要在通气功用封闭

  (1) 调整雾化器的压力，改进包衣液供应状况。 (2)操控好适合的作业温度。 (3)调理风机变频器频率。 (4)调理喷动床与气流散布板之间的空隙

  在欢腾枯燥过程中一部分粉末状物随气流上升被 气流带向过滤室，枯燥粉末被布袋捕集，当捕集到一 定量时，此刻管道风门封闭，抖袋体系开端作业将捕 集到的物料抖落至流化床中。左右风门替换封闭，左 右抖袋架替换颤动。

  （1）查看喷咀开闭状况是否灵敏牢靠。 （2）调整雾化压力。 （3）调输液量，查看喷咀扫除块状异物。 （4）调整喷咀的雾化角。

  （1）查看喷咀开闭状况是否灵敏牢靠。 （2）调整输液量。（3）调整雾化压力。

  （1）喷咀开关不严而滴漏。 （2）雾化紧缩空气压力太小。 （3）喷咀有块状物堵塞。 （4）喷雾出口雾化视点欠好。

  （1）下降颗粒水分。 （2）先不装足量等其稍干后再将湿颗粒参加。 （3）湿颗粒不要久放质料容器中。 （4）鼓造开关将颗粒抖散。

  欢腾制粒技能具有传热快、传热效率高、颗粒粒度均匀、密度小、 流动性好、紧缩成型好等特色。颗粒间简直不发生可溶性成分迁 移，削减了片剂含量不均匀的可能性。

  欢腾制粒机 的首要结构所示。将制粒用粉状物料投入 流化床（质料容器）热风流在引风机的负压抽吸下， 经初中效过滤器过滤被加热器加热，在通过高效过滤 器过滤抵达洁净等级要求后，由进风阀调理风量后， 流化床中的药粉（中药材粉、㓎膏粉等）煽动悬浮成 硫化状况（也称“欢腾”状况），在流化床中枯燥。此 时液态物料由运送管道送入喷嘴，再由紧缩空气将液 态物料雾化成细微液滴喷洒在硫化床中，使欢腾状况 的粉末湿润，粉末间彼此架桥集合长大成粒。